탈탄은 일반적으로 700℃ 이상에서 산소 또는 수소를 포함하는 분위기에서 합금, 특히 강철의 표면층에서 탄소가 손실되는 것을 말합니다. 이 현상은 그 정도와 원인에 따라 분류됩니다.
1. 정도 기반 탈탄
금속 공학적 테스트에서 탈탄은 표면층의 탄소 손실 정도에 따라 분류됩니다:
완전 탈탄(Type 1): 탄소가 완전히 제거되어 표면에 순수한 페라이트(탄소 없는 철)의 측정 가능한 층이 생기는 경우입니다.
부분 탈탄(Type 2&3): 탄소 함량이 표면에서 코어의 원래 농도로 점차 증가하는 전이층을 설명합니다. 탄소 손실이 50% 이상(Type 2) 또는 50% 미만(Type 3)이며, 완전히 탄소가 없는 층은 없습니다.
2. 의도 기반 탈탄
공정 관점에서 탈탄은 의도적인 결과인지 의도하지 않은 결과인지에 따라 분류됩니다:
우발적/원치 않는 탈탄: 이는 가장 일반적이고 문제가 되는 유형으로, 단조, 열간 압연 또는 열처리와 같은 고온 제조 공정 중에 의도하지 않게 발생합니다. 이는 패스너 및 기어와 같은 중요한 부품의 표면 경도, 내마모성 및 피로 강도를 심각하게 감소시킵니다.
의도적 탈탄: 이는 특정 재료 특성을 얻기 위해 사용되는 제어된 공정입니다. 주요 예는 전기 강(규소 강)의 생산으로, 자기 코어 손실을 최소화하여 전기 효율을 향상시키기 위해 낮은 탄소 함량이 필요합니다.
우발적 탈탄을 방지하려면 일반적으로 가열 중에 제어된 분위기(불활성 가스 또는 진공)를 사용하는 것이 포함됩니다.
