디젤 마모 방지제는 디젤 엔진 오일의 마모 방지 성능을 향상시킬 수 있는 특수 첨가제입니다. 디젤 엔진이 작동할 때 디젤 마모 방지제는 금속 간의 마찰을 줄이고 마모 및 파편을 줄여 디젤 엔진의 수명을 연장할 수 있습니다. 다음은 디젤 마모 방지제의 생산 공정입니다.
1. 원료 준비: 디젤 마모 방지제 제조에 필요한 원료는 주로 몰리브덴산 암모늄, 몰리브덴산 나트륨, 붕산, 유기 아민, 용매 등이 있습니다. 이러한 원료는 관련 기술 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 테스트를 거쳐야 합니다.
2. 디젤 마모 방지제 공식 설계: 다양한 요구 사항에 따라 적절한 공식을 설계합니다. 공식의 각 원료의 조성 비율과 품질에 따라 각 구성 요소의 양을 계산합니다.
3. 원료 처리: 몰리브덴산 암모늄과 몰리브덴산 나트륨을 공식의 비율에 따라 용매에 넣고 가열 및 교반하여 완전히 용해시킵니다. 그런 다음 붕산 및 유기 아민과 같은 다른 원료를 추가하고 계속 교반 및 혼합합니다.
4. 여과: 여과 장비를 통해 생산 과정에서 생성된 불순물과 불용성 고체를 걸러내 제품의 순도를 향상시킵니다.
5. 건조: 여과된 용액을 증발시켜 탈수하고 특정 건조도에 도달합니다. 이는 가열, 저온 농축 등을 통해 수행할 수 있습니다.
6. 포장: 건조된 디젤 마모 방지제를 포장 용기에 붓고 밀봉합니다. 동시에 제품명, 사양, 제조업체 및 기타 정보를 표시합니다.
7. 품질 검사: 생산된 디젤 마모 방지제에 대한 품질 검사를 수행합니다. 외관 검사, 중금속 함량 검출, pH 값 측정, 용해도 테스트 등을 포함하여 제품의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
8. 보관 및 판매: 검사를 통과한 디젤 마모 방지제를 보관 및 판매합니다. 보관 중에는 제품의 안정성과 수명을 보장하기 위해 습기 방지, 햇빛 방지, 고온 방지 등에 주의해야 합니다.
위는 디젤 마모 방지제의 생산 공정입니다. 생산 과정에서 생산된 제품이 표준 및 요구 사항을 충족하도록 각 링크의 품질을 엄격하게 관리해야 합니다. 동시에 관련 법규를 준수하고 환경을 보호하며 생산 과정의 안전을 보장해야 합니다.
